GBneuhaus為汽車，建筑技術和醫療技術以及化學和玻璃加工行業的客戶提供工件。對于噴涂應用，涂層承包商已經開始了與Krautzberger合作開發的油漆艙的操作。“在我們新涂料系統的規劃過程中，我們還不確定，我們想要涂上哪些產品，”GBneuhaus GmbH工程和生產總監TorstenMüller-Uri解釋道。該公司專門從事納米涂料的開發和應用，并作為涂料服務承包商在此領域運作。2014年，公司決定安裝新的涂層系統。納米涂料可以生產厚度在500納米到1.5微米之間的涂層。另一個特殊的特點：油漆可以根據客戶要求定制，具有不同的功能，如電導率，防潮性或親水性。到目前為止，GBneuhaus已經通過浸涂工藝涂覆了工件。但是，由于有不支持浸漬的基材，因此決定選擇用于納米涂料的噴涂應用的系統。其目標是以高度和可重現的方式，根據客戶的要求，對由不同工件材料（塑料，金屬，木材，玻璃或復合材料）組成的基材進行各種幾何形狀的涂裝。TorstenMüller-Uri表示：“當我們計劃系統時，我們不知道我們的客戶想要利用哪些功能來增強其表面。” “無論如何，我們可以為他們涂抹涂層樣本以及微系列涂料，這對我們很重要。” 此外，因為納米涂料含有溶劑乙醇和丁醇，所以防爆也必須考慮在內。兩種材料的加工需要特殊的安全措施，以保證職業健康和安全以及防爆。Krautzberger的授權人員和銷售總監Thomas Schneider報告說，*的噴漆展臺概念由GBneuhaus與Krautzberger GmbH和KSLüftungstechnikGmbH合作開發 - “在一個富有創意的頭腦風暴和幾個非常有建設性的研討會上”。他補充說：“我們已經在技術實驗室多次檢查過程，并對其進行了改進，直到操作可靠和穩定。” - KSLüftungstechnik項目規劃總監Ulrich Dalheimer解釋說：“這些測試的重要組成部分包括空氣調節以及職業健康和安全和防爆保護。”作為代表涂料服務承包商全面調查系統應用潛力的一種方法，Krautzberger還在測試階段涂覆了特定產品。“這是我們在系統啟動后很快啟用GBneuhaus以獲得噴漆訂單的貢獻，”Thomas Schneider自豪地說。新的涂層系統是一個*氣候控制的展臺，可以保持溫度（±2°C）和濕度（±5％）的限定。帶有4臂轉盤的6軸機器人位于噴涂中心的中心。每個傳送帶都有一個帶有受控軸的可旋轉工件接收器。結合各自的噴嘴和噴嘴延伸部分，可以在內部和外部涂覆大直徑高達1.50米的工件。該應用的特殊特性還包括精細的噴射射流，它實現了非常薄且均勻的層。盡管如此，過量噴涂量仍然很低。轉盤上的配件通過前廳的窗戶進行。根據工件的大小，工人通過門或快速卷閘門進入該工作室。前廳和噴漆室形成一個氣候控制單元，具有一致的輕微超壓。進入的空氣通過天花板注入前廳并通過與前廳相對的墻壁從機艙中抽出。用于油漆提取的過濾器也安裝在此墻上。排氣通過機艙內的兩個過濾臺和空調機組中的兩個附加過濾臺進行清潔，以去除固體顆粒。它從排氣管道流經熱量和冷卻回收系統，然后到達外部。為了保持供氣和排氣流量不變，通風系統配備有主動壓力控制單元。此外，通風技術可以對污染進行過濾，并獨立控制風量以匹配設定的目標風量。在涂層過程和的油漆固化時間后，使用工具將工件從轉臺通過前廳移出，并根據基材將油漆置于爐內500°C或紅外輻射（130 C）。經過主管部門的檢查和批準，GBneuhaus于2017年1月開始運行該系統。當局進行的測量結果如何，GBneuhaus如何使用涂層系統？“這些措施表明，該系統符合法定規定的工作場所限制以及爆炸指標，我們對設計和涂層結果非常滿意，因為我們能夠涂覆600毫米長管道的內部直徑為30毫米，以高質量納米涂料為例“，TorstenMüller-Uri說。
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